Плазменная резка алюминия в Королеве

Резка алюминия плазмой в Королеве. Особенности технологии.

Обрабатывать алюминий можно многими способами. Выбор способа, конечно, во многом зависит от толщины металла, его других параметров, от сложности обработки, от срочности и от объемов. Если лист металла тонкий, а сделать нужно всего один надрез, то хватит и ножниц по металлу, а работу можно будет выполнить вручную. Но если задачу сложнее, то применяют специализированное оборудование.

При обработке этого металла нужно учитывать его очень важную особенность, из-за которой далеко не все средства подойдут. Та самая оксидовая пленочка плавится при температуре в три раза выше, чем при которой плавится алюминий, поэтому для резки может применяться только такое устройство, которое способно создать достаточно сильный источник тепла, который справится и с металлом, и с пленкой. Также нельзя резать и с помощью кислородной резки, потому как поверхность после этого крайне грубая и подлежит множественной обработке.

Из современных устройств наиболее эффективным считается плазморез. Соответственно, плазменная резка алюминия дает наилучший результат, если необходимо обработать данный материал. Быстрая качественная резка возможна за счет подключения к станку системы с числовым программным управлением. Ее использование позволяет осуществлять не просто прямолинейный распил, а даже художественные вырезы по четко заданным параметрам. При этом край среза идеален и не требует дополнительно обработке, как при работе с болгаркой или фрезерной установкой. А раскрой будет максимально безотходным, позволяя вырезать даже сложные геометрические формы. Резка алюминия плазмой – единственный на данный момент современный способ, позволяющий достичь лучшего результата при обработке этого металла. Данная технология наиболее совершенна и прогрессивна.

Алюминий – легкий пластичный материал, относится к группе металлов. Дословно переводится с латинского как «вяжущий». Данный металл пластичный. Он белого цвета, а сверху серебристая матовая оксидовая пленочка. Он занимает 13 атомный номер в периодической системе Мендеелева и обозначается как Al. Характеристики материала позволяют использовать его во многих сферах нашей жизни.  В металлургии алюминий применяется для создания многих сплавов и в качестве легирующего элемента. Сплав, в свою очередь, применяются в строительстве, судо-, авиа- и автомобилестроении, в бытовой сфере, при создании взрывчатки, изготовлении бижутерии и даже в электротехнике.

Особенности плазменной резки алюминия

Раскрой алюминия при помощи плазмы – наилучший вариант для получения самого высокого качества кромки металла. Резка алюминия газом представляет собой процесс, при котором газ нагревается до температуры в 30000 градусов, ионизируется и, стремительно направляясь на лист сквозь электрическую дугу и осуществляет идеальный срез.

Для достижения лучшего результата важно знать некоторые особенности.

• Для плазменной резки алюминия используется только неактивный газ: водородный, аргоновый или азотный. Лучше также не применять смесь аргона с азотом, потому как она предназначается для резки высоколегированной стали, а для алюминия не является оптимальной. Применять сжатый воздух для обработки алюминия с помощью плазмореза можно алюминий толщиной не более 7 сантиметров.  Чистый азот можно применять для резки алюминия толщиной до 2 см. А вот смесь азота и водорода позволит разрезать алюминий или сплав толщиной до 80 мм.
• Скорость обработки алюминия в прямой зависимости от нескольких факторов, среди которых: толщина листа алюминия, давление газа (расход), сила тока плазменной установки.

Достоинства плазменной резки алюминия

Плазменная резка листового алюминия, а также раскрой алюминиевых труб с помощью плазмы имеет весомые преимущества, благодаря которым все большее число людей выбирают для обработки металла именно этот способ. Давайте рассмотрим почему?

• Высшее качество и точность. Край среза практически не имеет окалины и не требует дальнейшей обработки. Соответственно и получаемое готовое изделие точно, как никогда. Кроме того, локальный нагрев и минимальные температуры, необходимые для работы с данным металлом, позволяют избежать деформаций из-за перегрева всего изделия.  
• Интуитивное управление. Задание параметров и контроль при помощи автоматики, числового программного управления делает обработку алюминия более простой и удобной. Применение ЧПУ практически полностью исключает влияние человеческого фактора.
• Высокая производительность. КПД в среднем на 30% выше. Если рассмотреть плазменную резку в сравнении с кислородно-газовой, то даже металл порядочной толщины обрабатывается примерно в 12 раз быстрее, что, соответственно, экономит время.
• Экономичность. Процесс не только экономит время, но и деньги. Это достигается за счет идеального края после резки, которые не нужно обрабатывать дополнительно. Также себестоимость готового изделия ниже, потому как при плазменной резке используется только электроэнергия и сжатый воздух, никаких дорогостоящих расходных материалов.
• Универсальность. Достоинство в том, что благодаря плазменной резке с чпу легко раскраивать даже самые сложные геометрические формы. Кроме того, можно не только разрезать, но варить. Обрабатывать плазмой можно и другие металлы, включая черные, цветные и тугоплавкие. Технология плазменной резки дает возможность обрабатывать одновременно несколько листов.
• Безопасность. В процессе не используются потенциально опасные баллоны с газом, едкие и горючие вещества. То есть риск возникновения ЧП, включая пожар, минимален. Плазменная резка с ЧПУ выполняется практически в автоматическом режиме, а значит, оператору ничего не грозит, нет необходимости оформлять дополнительную страховку.

Легкость операций, компактность аппаратуры, надежные и безопасные условия труда – все данные нюансы существенно облегчают плазменную резку алюминия и являются гарантией бесперебойной работы и ее выполнение в четко установленные сроки.

Обработка алюминия опытными мастерами компании «ПЛАЗМА ЗАКАЗ»

Почему не стоит осуществлять резку алюминия самостоятельно и доверять данную задачу дилетантам? Зачем обращаться в специализированную компанию?

• Во-первых, качество готового изделия во многом определяется умением мастера. А поскольку процесс не такой простой, как может показаться не первый взгляд, то опыт в этом деле – далеко не последняя вещь, на которую необходимо обратить внимание.
• Во-вторых, для плазменной резки алюминия необходимо качественное оборудование, которое достаточно дорого стоит, нуждается в контроле и регулярном обслуживании. Нет смысла покупать его, если вы будете пользоваться им редко. Обратившись в профильную компанию в данном случае, вы сможете существенно сэкономить и получить изделие с более низкой себестоимостью.
• В-третьих, чтобы разместить оборудование, понадобится отдельное помещение, которое при этом относится к категории помещений повышенной опасности. То есть к нему предъявляется ряд довольно серьезных требований. По правилам оно должно быть проверено пожарным инспектором. Также иногда необходимо проходить повторную аттестацию на соответствие нормам безопасности.

Получается, что рациональное обратиться в специализированную компанию, особенно, если услуги нужны вам не так часто. Доверить резку алюминия в Москве вы спокойно можете нашей компании «ПЛАЗМА ЗАКАЗ». Мы стабильно работаем на рынке вот уже 10 лет, а резка металлов с помощь плазмы – наш основной вид деятельности.  Кроме того, мы также осуществляем создание металлических строительных конструкций их установку, монтаж ограждающих конструкций и проектные работы. При работе с нами вы убедитесь, насколько мы отладили все процессы, и как оперативно способны выполнить ваш заказ без потери в качестве готового изделия!  Вас ждет вежливое обслуживание, квалифицированный персонал, адекватная цена за метр на резку алюминия, компетентная консультация и идеально выполненная работа.

Для того чтобы сделать заказ на резку алюминия в «ПЛАЗМА ЗАКАЗ», нужно выбрать подходящий способ связи и поставить задачу перед нашими специалистами.

Комфортный процесс работы с каждым заказчиком

За долгое время работы мы поняли, как работать так, чтобы любому нашему клиенту было удобно, и при этом мы могли контролировать процесс и оперативно решать возникающие вопросы и при необходимости вносить изменения.  Мы разбили любой проект на несколько стадий:

• Обращение в нашу компанию любым удобным способом, постановка задачи.
• Подбор нашим специалистом оптимального решения и расчет стоимости работ.
• Согласование деталей и подписание договора.
• Оплата стоимости наших услуг.
• Процесс раскройки алюминия с помощью плазмы.
• Оповещение о готовности вашего заказа.
• Передача готового заказа клиенту.
• Подписание закрывающих документов и передача полного комплекта клиенту.
• Если хотите, то можете написать или снять небольшой видеоотзыв о работе нашей компании, о наших сотрудниках, о вашем случае и вашем заказе. С удовольствием почитаем о ваших впечатлениях! Спасибо за обращение в «ПЛАЗМА ЗАКАЗ»!

Какое оборудование мы используем для выполнения задач?

Для резки мы используем современный станок и качественную систему управления, которые зарекомендовали себя с наилучшей стороны.

Mega Hornet 1000

Станок для плазменной резки с чпу MEGA HORNET 1000™ - это 100% точность при выполнении процессов плазменной и газовой обработки материалов.  Главным плюсом считается возможность дополнительно подключить современную систему управления Hypertherm, которая позволяет делать резку еще более точной, сделать готовые изделия еще более высокого качества. Станок   может работать несмотря на сложные условия и легко переносит серьезнейшие нагрузки, которые не по плечу аналогам.

Отличительные особенности станка Mega Hornet 1000:

• Установка станка осуществляется прямо на пол, движущиеся элементы перемещаются по мощным рельсам с допустимой нагрузкой 34 кг/м.
• Сервоприводы в 1 000 Вт считаются очень мощными.
• На оси Х целых два работающих отдельно друг от друга привода.
• Поддерживающие портал ролики составляют в диаметре 15 сантиметров и располагаются на осях размером 1,5 сантиметра.
• На оси Y установлены двойные направляющие на портале шириной 2 сантиметра.
• Привод через косозубую рейку (25 мм) и закалённую косозубую шестерню (50 мм).
• До 2-х плазменных (по 800 А макс) или 6-ти газовых станций (зависит от комплектации).
• Возможность модульного сцепления ведущего с ведомым суппортом или через опциональный ленточный привод Band Drive.
• Установлен интуитивный интерфейс управления SERCOS. Скорость, с которой передаются данные до 16 Мб/с.
• Возможно использование инновационных запатентованных технологий True Hole и Rapid Part.
• Все комплектующие, включая шнуры, располагаются в гибких контейнерах во внутренней части устройства.

Система числового программного управления Hypertherm XPR400

Плазменная резка чпу осуществляется при помощи ультрасовременной качественной системы управления HyPerformance HPR400XD. Это чпу для автоматической раскройки металлов плазмой, которое разработано для решения задач по качественной и оперативной плазменной резке. Система отвечает самым высоким требованиям: универсальность, высокая скорость резки, резка со скосом и роботизированная резка. С использованием HyPerformance HPR400XD обеспечивается максимальная результативность операций резки на рабочей поверхности. К дополнительным ее плюсам можно отнести высокую скорость резки, короткие циклы производства, быстрое изменение режимов и высокую надежность.

Неоспоримые достоинства наших плазменных станков с ЧПУ:

• готовы обработать алюминий и другие металлы шириной до 8 см;
• делают миниатюрные проколы;
• выполняют миниатюрные разрезы под отверстия при толщине алюминия до 5 см;
• при толщине до 2,5 см действует технология True Hole, которая сводит к минимуму конусность при проколах;
• способны разрезать металл с фаской Y, A, V (обработка края изделий для последующей сварки);
• способны делать совершенные геометрические формы;
• добавляют в опцион еще два пункта: кернение и гравировку;
• за цикл способны переработать до 8 тонн алюминия.

Дополнительные преимущества ЧПУ HyPerformance HPR400XD

• Высшее качество и бесперебойная работа при любых обстоятельствах. Включая и плазменную резку мелких элементов.
• Может похвастаться еще одной запатентованной технологией HyDefinition, которая осуществляет дополнительное выравнивание и помогает сделать разрез наиболее точно при толщине материала до 8 см. Такую точность можно получить не только при резке, но и при резке со скосом и маркировке.
• Еще одна новейшая запатентованная технология HDi™ делает возможным резку тончайшей нержавеющей стали и идеально четко обработанный край, блестящую чистоту поверхности и превосходные угловые характеристики реза с уменьшенной вариацией углов.
• Благодаря полезной функции Long Life  расходные материалы используются более аккуратно, тем самым увеличивая срок службы аппаратуры в 2-3 раза.
• Благодаря максимальному качеству резки снимается необходимость в дополнительной обработке кромки, что естественно снижает и себестоимость готового изделия.
• Применение запатентованной технологии Power Pierce позволяет проводить обработку даже объемных материалов, сохраняя высокий скоростной режим.
• Оборудование универсальное, состоит их модулей, поэтому в любой момент можно расширить спектр возможностей.
• В устройстве HyPerformance HPR400XD вполовину меньше деталей, чем у аналогичных устройств других компаний. Система простая и надежная.
• Система была подвергнута ряду профильных тестов и подтвердила свою репутацию эффективной и стабильно работающей аппаратуры, способной справиться со своими задачами.

Ключевые особенности «ПЛАЗМА ЗАКАЗ»

Почему вам выгодно доверить нам свои задачи по резке металла?

• С каждым заказчиком заключается договор оказания услуг, где отражены сроки сдачи готового заказа, гарантия и фиксированная стоимость.
• Мы получили допуск к проведению подобно рода работы и ведем нашу деятельность исключительно в правовом поле.
• Талантливые и умелые специалисты и высокоточное инновационное оборудование позволяет нам браться даже за нестандартные заказы.
• Доступно несколько современных и удобных способов оплаты наших услуг.
• Дарим каждому клиенту приятный бонус - 15% скидку при заказе свыше1000 погонных метров плазменной резки алюминия.
• Максимально возможны размер листы алюминия составляет 600*200 см.
• В наши компетенции входит не только плазменная резка, но и гравировка, разметка и маркировка.
• Готовое изделие будет иметь идеальную форму и ровную кромку среза.
• Беремся даже масштабные заказы: оборудование позволяет обрабатывать вплоть до 8 тонн за смену.
• Разрежем листы алюминия размером до 8 см.
• Нужны небольшие отверстия размером до 5 см? Без проблем!
• Запатентованная технология True Hole позволяет свести на нет конусность при проколах, если толщина металла до 25 мм.
• Кроме простых разрезов осуществляем резку алюминия любой формы исходя из ваших нужд.

Стоимость плазменной резки металла в Королеве

Хотите точно рассчитать цену плазменной резки металла? Вам нужно понимать, как она определяется. Цена резки алюминия зависит от таких факторов, как срочность, сложность и объем работы, поэтому для каждого клиента рассчитывается в индивидуальном порядке. Конечно же, у нас есть собственная система скидок для постоянных клиентов и за существенные объемы. Вы можете сейчас скачать прайс-лист, презентацию компании и оставить заявку по телефону в Королеве +7 (495) 228-81-97 на расчет стоимости, который будет предоставлен вам за один час.

Заказываем плазменную резку металла в Королеве

Мы работаем над решением ваших задач с понедельника по пятницу с 8 утра и до 6 вечера. В это время мы готовы ответить на все ваши вопросы, принять заказ, обработать, осуществить его и выдать. Чтобы вам было комфортно, мы специально задействовали все популярные каналы связи. Выберете для себя подходящий и свяжитесь с нами, чтобы задать вопросы и заказать плазменную резку алюминия с чпу в Королевепо адекватной цене.

• Для обращения всегда доступна форма на сайте. Чтобы ее заполнить и отправить, вам понадобится не больше 30 секунд. Специалист ответит вам в течение часа.
• Удобнее написать на почту? Пожалуйста: korolev-zakaz@plazmazakaz.ru.  Вы также получите ответ в течение 60 минут.
• Самый быстрый вариант получить консультацию – позвонить по телефону нашего офиса: +7 (495) 228-81-97.

Все предварительные консультации и индивидуальное коммерческое предложение для вас бесплатно!

Наш пункт самовывоза расположен по адресу: Россия, Московская область, Пионерская ул., 2, Королёв